澆注料的使用時(shí)間與施工質(zhì)量的控制

　　所有生產(chǎn)企業(yè)在澆注料維護過(guò)程中都有設備維護和施工等交叉作業(yè)。因此，各部門(mén)必須協(xié)調安排施工進(jìn)度。對于一些可澆注的耐火部件，應優(yōu)先考慮澆注施工，并為澆注料預留足夠的養護時(shí)間;同時(shí)要做好施工單位的監督工作，材料攪拌、澆水、支模、養護等方面都要嚴格按照施工說(shuō)明進(jìn)行。

　　通過(guò)以上防止澆注料在窯內爆裂的措施的介紹，要求施工人員知道如何安排產(chǎn)品的使用時(shí)間，嚴格控制施工質(zhì)量，并牢記注意事項，盡可能避免爆裂。

　　建筑窯爐的主要材料之一是澆注料。爆裂在使用過(guò)程中很常見(jiàn)，部分原因是操作不當，部分原因是產(chǎn)品本身存在一些問(wèn)題。因此，有必要做好預防工作。這里有一些防止澆注料在窯中爆裂的措施。

　　蓋灌孔封閉后，應預留8個(gè)通氣孔并防水。同時(shí)，為保證前窯口澆注料在烘烤過(guò)程中不爆裂，施工中應使用3mm竹條留通氣孔，通氣孔應布置在100m2。蓋部施工時(shí)，應預留排氣孔。具體鉆孔要求為:間距300mm×300mm，埋設采用5mm木條，深度為材料的一半。

　　在泥窯的中間修理和大修中，一些特殊部件(窯頭罩、篦冷機和前窯入口)在燃燒器用于噴油和干燥之前用木柴烘烤不少于12小時(shí)。同時(shí)，在窯爐干燥過(guò)程中，加熱速度不能太快。對于低水泥系列耐火材料，當爐襯厚度為200毫米~ 400毫米時(shí)，加熱速度不超過(guò)每小時(shí)15℃，完全可以滿(mǎn)足爐襯加熱的需要。

　　當沒(méi)有烘烤時(shí)間進(jìn)行維修或事故停機時(shí)，可以使用磷酸鹽結合耐火材料，如PA-852磷酸鹽澆注料。這種產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)是不烘烤。隨著(zhù)溫度的升高，強度不斷增加。然而，應該指出的是，這類(lèi)產(chǎn)品也有其自身的弱點(diǎn)，如耐磨性差和使用壽命短。這種材料的爆裂問(wèn)題是一個(gè)復雜的問(wèn)題，與許多因素密切相關(guān)，尤其是在冬季施工中，更應引起重視。